
Programa PEGASUS L.D.A.R
AS EMISSÕES FUGITIVAS DE SUA EMPRESA SOB CONTROLE
Com o Programa PEGASUS LDAR sua empresa reduz em, pelo menos, 70% as emissões fugitivas e fica substancialmente mais distante da necessidade de compensação imposta pelo Decreto 50.753/06.
Voltando sua atenção para os setores de Refino de Petróleo, Petroquímico, Químico, Distribuição de Combustíveis, Usinas de Álcool, Tintas e Farmacêutico, a ALLTECH desenvolveu o Programa PEGASUS LDAR, um extenso roteiro de ações para redução e controle de emissões fugitivas.
Antes de ser vista como obrigação, a redução das emissões de VOCs deve ser avaliada pelos grandeslucros obtidos com a diminuição das perdas de produtos bem como pelo ganho ambiental.
O Programa LDAR (Leak Detection And Repair)
Trata-se de um programa ou plano de monitoramento, gerenciamento e controle de Emissões Fugitivas, aquelas que o correm em válvulas, bombas, compressores, conectores, etc.
O monitoramento é feito de acordo com o “Método21”, recomendado pela USEPA (Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos).
Ao implantar o programa PEGASUS LDAR, uma distribuidora de combustíveis de médio porte recupera seu investimento em menos de 1 ano.
Num primeiro momento, para a estimativa de emissões, a CETESB recomenda a aplicação da metodologia desenvolvida pela USEPA conhecida como “fatores médios de emissão”. Trata-se de um fator representado por médias aritméticas de emissões de VOCs obtidas utilizando-se dados de emissões de milhares de dispositivos de um mesmo tipo, com as mais distintas idades, tamanhos e formas.
Esses fatores são bastante conservativos e são utilizados pela praticidade de sua aplicação, dispensando a necessidade de monitoramento dos dispositivos.
Após implantar o programa LDAR, a Empresa pode pleitear junto ao Órgão Ambiental uma redução de 70% no inventário de suas emissões fugitivas, redução baseada nos estudos da EPA conforme documento EPA-453/R-95-017 Protocol for Equipment Leak Emission Estimates.
Isso ocorre por que a confiabilidade da avaliação é muito maior. Coma implantação do LDAR, ametodologia decálculo muda, passando a utilizar dados reais obtidos pelo monitoramento dos dispositivos, feito com instrumentos certificados pelo INMETRO, com padrões, também certificados, para calibração diária dos instrumentos, com uma freqüência de monitoramento pré-determinada e acordada como Órgão Ambiental.
O programa também estabelece um tempo máximo para reparo dos dispositivos com vazamento bem como garante a perfeita documentação e rastreabilidade dos dados relativos ao monitoramento, certificações, reparos e manutenções.
V. O. C l e a n
U N I D A D E D E R E C U P E R A Ç Ã O D E V A P O R E S

A Unidade de Recuperação de Vapores V. O. Clean é constituída por um sistema de condensação multifase, dotado de trocadores de de altíssima eficiência. Utilizando uma combinação de gases refrigerantes capazes de baixar a temperatura para -80ºC, a URV V.O.Cleanpode condensar substâncias de altíssima volatilidade, inclusive gases como butanoepropano. Combinando um sofisticado sistema anticongelamento com a remoção de todaa água contida nos hidrocarbonetos, a URV V.O.Clean previne o bloqueio das tubulações pela formação d egelo, problema bastante comum nas antigas URVs.
Todo o sistema é fabricado em consonância com asnormas ABNT e INTERNACIONAIS. Os motores são blindados e todos os circuitos elétricos enclausurados em caixas à prova de explosão. A Unidade possui um sistema de aterramento independente qu egarante a total segurança contra eletricidade estática e descargas atmosféricas.
O sistema prevê entradas para introdução de medidores de vazão e velocidade dos gases em pontos datubulação com baixa turbulência (conforme normas específicas). Também estão previstos pontos para coleta de amostras para avaliação, em laboratório, da eficiência de recuperação dos vapores coletados, conforme recomendação da CETESB.
A eficiência da URV V.O.Clean é de aproximadamente 95%.
O retorno do investimento ocorre entre 7 meses e 4 anos, dependendo do volume movimentado e do valor do líquido recuperado.
- Por apresentar operação automatizada, não requer a presença de operadores.
- Alta durabilidade e grande robustez por ser selado e operar a baixa pressão.
- Para prevenir o transbordamento, as Unidades são equipadas com dois alarmes de nível.
O equipamento é fabricado em campinas –sp, pela própria ALLTECH com tecnologia e peças nacionais. assistência técnica permanente.
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